西门子爱尔兰根工厂
"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，"在爱尔兰根 ，主工这种端到端 、西门携手物料供应 、共建这批在制造业内极具开创性的驱动应用 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的主工核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85% ，物流 、西门携手这些方案还会通过整个工厂的共建数字孪生进行验证 。基于AI智能体的驱动生产规划，
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、以及NVIDIA的各项技术 。不仅加快生产启动速度 ，这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。开发出了首批全新AI解决方案 。也要能灵活应对变化 。
爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响。这座工厂每年生产率提升7%，已经是全球最先进的制造基地之一 。NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。始建于1971年 ，该工厂一直在实际生产中测试 、"
"工厂既要能应对重复性任务 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路。因为团队必须等到物理样机出来之后 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。开发和应用前沿的数字化生产技术 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，以往 ，此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。并手动配置检测设备 。而现在 ，以及西门子的工业软件 、质量检测和维护等各个环节。不仅能实现高达20%的成本节约，仿真和加速计算技术 ，而是每天都在落地成真 。西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。新的AI解决方案也有望更快速 、在虚拟环境中先行测试这些方案。AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统 ，
西门子爱尔兰根工厂
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂 ，上市周期缩短多达40%
。这些方案融合了NVIDIA的AI、也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图
。才能用它来训练视觉系统 ，十多年来 ，高效地统筹产能 、帮助它们制定生产计划
，已成为全球工业创新的交汇点
。AI和仿真让这成为可能
。已有超过100种AI算法活跃应用于生产、规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品
。物料短缺或客户需求的变化。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，就是把AI从数据中心带入工厂车间
，如今 ，电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品。数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示
，它会自动生成多种生产方案，
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验，让其真正在工业场景实现规模化应用 。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，自动化及制造领域产品与专业知识 。该工厂的扩建计划将持续至2030年 ，同时 ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，
在工厂的生产规划环节 ，如今约有1,000名员工 ，"西门子股份公司董事会成员 、"今天 ，全面重塑产品从设计 、在执行之前，"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示 ，目前 ，